金屬鈑金的厚度比長(zhǎng)度和寬度要小得多。其水平彎曲能力較差，不應(yīng)用于水平彎曲荷載的場(chǎng)合。薄板是一種金屬材料，但由于其特殊的幾何形狀厚度很小，所以鈑金件的加工工藝具有其特殊性。根據(jù)鈑金件加工的基本方法，大致可分為材料、彎曲、拉伸、成型和焊接。鈑金結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)主要考慮加工工藝的要求和特點(diǎn)。此外，還應(yīng)注意零件的批量尺寸。

一，鈑金結(jié)構(gòu)件因其以下優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用：

1，易變形，這樣可以用簡(jiǎn)單的加工工藝制造各種形式的構(gòu)件。

2，薄板構(gòu)件重量輕。

3，加工量小，由于板材表面質(zhì)量高，厚度方向尺寸公差小，板材表面不需要加工。

4，易于切割、焊接，可制造大而復(fù)雜的構(gòu)件。

5，形狀規(guī)范，便于自動(dòng)鈑金外殼加工。

二，下料。

根據(jù)不同的加工方法，下料可分為普通沖壓、數(shù)字沖壓、剪切機(jī)切割、激光切割和風(fēng)切割。由于加工方法不同，下料的加工工藝也不同。鈑金下料方法主要包括數(shù)字沖壓和激光切割；

1，數(shù)字沖孔采用數(shù)控沖床加工，板材厚度為冷扎板，熱扎板小于或等于3.0mm，鋁板小于或等于4.0mm，不銹鋼小于或等于2.0mm。

2，沖孔需要最小尺寸。

沖孔的最小尺寸與孔的形狀、材料的力學(xué)性能和材料的厚度有關(guān)。

3，數(shù)沖孔間距和孔邊距。

零件的沖孔邊緣和形狀之間的最小距離是有限的。當(dāng)沖孔邊緣與零件形狀邊緣不平行時(shí)，最小距離不得小于材料厚度t；平行時(shí)，不得小于1.5t。

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