機箱機柜鈑金加工是運用多種不一樣的制作辦法將金屬板成型為所需形狀的進程,包含切開、折彎、焊接到外表處理、拼裝等很多過程。通常,從機箱機柜鈑金到金屬產品的進程要從制圖開始,制圖完結后,經過鈑金制作進程,制成各種各樣的零件。
激光切開
專業鈑金規劃制作
激光切開是切開機箱機柜板材的首 選,這是一種十分快速而精 確的切開辦法,而且不受模具的約束,如圖1.5mm的板材,切開出來平坦潤滑無毛刺。
數控轉塔沖床
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沖壓是在鈑金行業中切孔的另一種辦法,運用金屬沖頭沖擊板材打孔,適用于大規模生產,遇到圓孔、多孔等規則形狀的話,數控轉塔沖床運用模具沖壓能快速實現。
折彎
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由于折彎的復雜性,這可能是機箱機柜鈑金加工金屬制作中zui困難的過程,工程師必須對金屬的彎曲屬性十分了解。
焊接
專業鈑金規劃制作
焊接工藝是依據產品的生產性質、圖紙和技術要求,結合現有條件,將切開、折彎后的鈑金件進行焊接成箱體。
噴塑(外表處理)
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焊接成型的箱體在進行試裝后轉序到噴涂車間進行粉末噴塑。
粉末噴塑是將靜電粉末涂料噴涂到工件上,在靜電作用下,粉末會均勻吸附于工件外表,再經過高溫烘烤形成zui終的涂層。
噴塑后的產品外表防塵防水,其附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝,合適戶外各種惡劣環境。當沒有特殊要求時,它是首 選的外表處理辦法。
打印
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部分機箱機柜在噴塑完結后會直接轉序到拼裝進行安裝,但也有部分需要印LOGO或許圖案的,需要轉序到打印室進行打印。
UV平板打印機在工業打印機中可謂是一匹黑馬,比較傳統的絲印工藝,其功能十分強大:無需排版,能夠適應不同大小件打印,一次成型,圖案漂亮明晰,防曬防水,zui重要的是環保無異味。
數控點膠
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數控點膠與傳統人工貼條比較,粘接結實,外表潤滑漂亮,一次成型無接縫,附著力強,彈性好,防水防塵。
安裝
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機箱機柜成品zui后一步便是安裝了!所有的鈑金件都已準備就緒,將其拼裝起來就好了!
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